Gamyklinis išmanusis medžiagas pernešantis AMR robotas

Pagrindiniai pardavimo taškai

1. Integruotas ritininis konvejeris, automatinis gamybos linijos prijungimas

Integruotas reguliuojamo aukščio ritininis transportavimo modulis, automatiškai perkeliantis prekes į ir iš surinkimo linijos konvejerių be rankinio pakrovimo/iškrovimo, realizuoja visiškai automatinę uždaro ciklo gamybos linijos logistiką.

2100 kg stabili pramoninė apkrova, kelių tipų krovinių pritaikymas

Standartinė 100 kg vardinė apkrova, suderinama su plastikinėmis dėžėmis, metaliniais padėklais, kartoninėmis dėžėmis ir standartiniais pramoniniais padėklais, atitinka kelių specifikacijų medžiagų apyvartos reikalavimus atskirose gamybos gamyklose.

3. LiDAR + gylio kamera dviejų sluoksnių aklosios zonos be kliūčių išvengimo

2D lazerinis radaras užbaigia ilgo nuotolio kelio planavimą; gylio kamera identifikuoja mažo aukščio prekes, vežimėlio kojeles ir pakabinamas kliūtis, visiškai pritaiko sudėtingą netvarkingą gamybos linijos aplinką, kad būtų išvengta susidūrimo ir materialinės žalos.

4. Vietinė nepriklausoma kelių robotų planavimo sistema

Nereikia papildomo RCS serverio diegimo; Išvengti kelių robotų susidūrimų, siaurų praėjimų eilių ir lifto bendrai planuoti vietoje, sumažinti gamyklos diegimo išlaidas ir statybos ciklą.

Pagrindiniai produkto pranašumai

1. Vieno langelio automatinio gamybos linijos prijungimo sprendimas

Skirtingai nuo plokščio viršaus perkėlimo AMR, kuriuos reikia pakrauti rankiniu būdu, WD-S integruoja ritininio transportavimo struktūrą, kad būtų užtikrintas automatinis medžiagų perdavimas tarp roboto ir gamybos linijos konvejerių, pašalintos rankinio apdorojimo jungtys ir labai sumažintos dirbtuvės darbo sąnaudos.

2. Pigus lengvas kelių robotų diegimas

Nepriklausoma vietinė planavimo funkcija pašalina specialaus planavimo serverio techninės įrangos poreikį; mažos ir vidutinės gamyklos gali pigiai dislokuoti kelis robotus, realizuoti kelių stočių sinchroninį medžiagų pristatymą be didelio masto gamyklos rekonstrukcijos.

3. Visos scenos kelių aukštų logistikos galimybės

Naudodamas IoT signalo ryšį su lifto valdymo pultais, robotas automatiškai iškviečia liftus ir stabiliai įvažiuoja/išeina, užbaigdamas žaliavų pristatymą iš sandėlio į kelių aukštų gamybos linijas ir gatavų prekių atgalinę saugyklą kryžminio aukšto cirkuliaciją.

4. Labai lankstus pritaikymas, pritaikytas įvairioms gamybos linijoms

Trys pasirenkamos viršutinės konstrukcijos: plokščia krovinių platforma, standartinis ritininis konvejeris, žirklinis pakeliamas ritininis konvejeris; jutikliai, ryšio protokolai ir užduočių logika gali būti modifikuojami pagal gamybos linijos krovinio dydį ir stoties išdėstymą, puikiai atitinka individualius dirbtuvių logistikos poreikius.

Tinkinimo paslauga

1. Viršutinio konvejerio pritaikymas: žirklinis kėlimo ritininis konvejeris, antistatinis volas, plataus / siauro ritinėlio dydžio reguliavimas, prekių svorio ir padėties stebėjimo jutiklis realiuoju laiku.

2. Apkrovos ir galios pritaikymas: naujovinkite iki 150 kg / 200 kg sunkios apkrovos važiuoklės, prailgintos didelės talpos akumuliatoriaus 12 valandų nepertraukiamam darbui, žemai temperatūrai atsparaus akumuliatoriaus šaldymo dirbtuvėms.

3. Navigacija ir jutiklių pritaikymas: dulkių / alyvos rūko pagerintas LiDAR metalo apdirbimo dirbtuvėms, neatspindinčio gylio kamera, skirta didelio ryškumo gamybos aplinkai.

4. Išvaizdos ir scenos modifikavimas: Antistatinis visos mašinos modifikavimas elektroninėms dirbtuvėms, IP54 dulkėms ir vandeniui atsparus atnaujinimas drėgno apdorojimo dirbtuvėms, pritaikyta korpuso spalva ir prekės ženklo logotipo spausdinimas.